Aluminium alloys and hardness.
“Aluminium” is not one material. The alloy sets strength and corrosion behaviour, and the temper sets hardness and how it bends. Always specify both, such as 6061-T6.
| Alloy and temper | Typical hardness | Character | Typical use |
|---|---|---|---|
| 1100-O | about 23 HB | Very soft, very formable, near-pure | Chemical equipment, foil, deep forming |
| 3003-H14 | about 40 HB | Good formability, moderate strength | Roofing, cladding, general sheet |
| 5052-H32 | about 60 HB | Strong, weldable, good corrosion resistance | Marine, tanks, panels |
| 6063-T5 | about 60 HB | Smooth finish, anodises well | Architectural extrusions, windows |
| 6061-T6 | about 95 HB | Strong, machinable, heat treatable | Structures, frames, machined parts |
| 7075-T6 | about 150 HB | Very high strength, poor weldability | High-stress parts |
HB is Brinell hardness. Figures are typical values, so confirm against the mill certificate.
How to read the designation
The first digit shows the alloy family. The letter after the dash shows the temper: O is annealed and soft, H is strain-hardened by rolling, T is heat-treated. A higher number after H or T usually means harder.
Why hardness matters
- Forming. Hard tempers can crack on tight bends. Soft tempers bend easily but dent more.
- Strength and wear. Harder material carries more load and resists denting and scratching.
- Welding. Heat-treated alloys such as 6061-T6 lose strength near a weld, so design for it.
- Finish. 6063 is preferred where anodising quality matters.
- Corrosion. 5xxx alloys resist marine and humid conditions well.
Our advice
Tell us the job: forming, welding, outdoors or marine, structural or decorative. We will recommend the alloy and temper, and bill exactly what we supply.
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ও কঠিনতা।
“অ্যালুমিনিয়াম” একটি একক উপাদান নয়। অ্যালয় নির্ধারণ করে শক্তি ও ক্ষয়রোধ, আর টেম্পার নির্ধারণ করে কঠিনতা ও বাঁকানোর ক্ষমতা। সবসময় দুটোই নির্দিষ্ট করুন, যেমন 6061-T6।
| অ্যালয় ও টেম্পার | সাধারণ কঠিনতা | বৈশিষ্ট্য | সাধারণ ব্যবহার |
|---|---|---|---|
| 1100-O | প্রায় 23 HB | খুব নরম, সহজে ফর্ম হয়, প্রায় বিশুদ্ধ | রাসায়নিক সরঞ্জাম, ফয়েল, ডিপ ফর্মিং |
| 3003-H14 | প্রায় 40 HB | ভালো ফর্মেবিলিটি, মাঝারি শক্তি | ছাদ, ক্ল্যাডিং, সাধারণ শিট |
| 5052-H32 | প্রায় 60 HB | শক্ত, ওয়েল্ডযোগ্য, ক্ষয়রোধ ভালো | সামুদ্রিক, ট্যাংক, প্যানেল |
| 6063-T5 | প্রায় 60 HB | মসৃণ ফিনিশ, অ্যানোডাইজিং ভালো | স্থাপত্যের এক্সট্রুশন, জানালা |
| 6061-T6 | প্রায় 95 HB | শক্ত, মেশিনযোগ্য, তাপ-চিকিৎসাযোগ্য | কাঠামো, ফ্রেম, মেশিনড যন্ত্রাংশ |
| 7075-T6 | প্রায় 150 HB | অত্যন্ত শক্ত, ওয়েল্ডযোগ্যতা কম | উচ্চ-চাপের যন্ত্রাংশ |
HB হলো ব্রিনেল কঠিনতা। সংখ্যাগুলো সাধারণ মান, তাই মিল সার্টিফিকেটের সঙ্গে মিলিয়ে নিন।
পদবি কীভাবে পড়বেন
প্রথম অঙ্ক অ্যালয় পরিবার বোঝায়। ড্যাশের পরের অক্ষর টেম্পার বোঝায়: O মানে অ্যানিলড ও নরম, H মানে রোলিংয়ে স্ট্রেইন-হার্ডেনড, T মানে তাপ-চিকিৎসিত। H বা T-এর পরের সংখ্যা বেশি হলে সাধারণত বেশি কঠিন।
কঠিনতা কেন গুরুত্বপূর্ণ
- ফর্মিং। কঠিন টেম্পার কড়া বাঁকে ফাটতে পারে। নরম টেম্পার সহজে বাঁকে, কিন্তু বেশি টোল খায়।
- শক্তি ও টোল। কঠিন ধাতু বেশি ভার বয় এবং টোল ও আঁচড় ঠেকায়।
- ওয়েল্ডিং। 6061-T6-এর মতো তাপ-চিকিৎসিত অ্যালয় ওয়েল্ডের কাছে শক্তি হারায়, তাই নকশায় তা মাথায় রাখুন।
- ফিনিশ। অ্যানোডাইজিংয়ের মান যেখানে গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে 6063 পছন্দের।
- ক্ষয়রোধ। 5xxx অ্যালয় সামুদ্রিক ও আর্দ্র পরিবেশে ভালো সহ্য করে।
আমাদের পরামর্শ
কাজটি জানান: ফর্মিং, ওয়েল্ডিং, বাইরে বা সামুদ্রিক, কাঠামোগত না সাজসজ্জা। আমরা অ্যালয় ও টেম্পার সুপারিশ করব এবং যা সরবরাহ করি ঠিক তা-ই বিল করব।